靜安自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)-自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)儀器-億昇精密焊接設(shè)備(多圖) ：

根據(jù)成像方法的不同，AOI又可分為三維（3D）AOI和二維（2D）AOI，三維AOI主要用于物體外形幾何參數(shù)的測(cè)量、零件分組、定位、識(shí)別、機(jī)器人引導(dǎo)等場合；二維AOI主要用于產(chǎn)品外觀（色彩、缺陷等）檢測(cè)、不同物體或外觀分類、良疵品檢測(cè)與分類等場合。

但對(duì)于大幅面或復(fù)雜結(jié)構(gòu)物體的視覺檢測(cè)，由于受到視場和分辨率（或精度）的相互制約，或生產(chǎn)節(jié)拍對(duì)檢測(cè)速度有特殊的要求，單相機(jī)組成的AOI系統(tǒng)有時(shí)難以勝任，因此可能需要有多個(gè)基本單元集成在一起，協(xié)同工作，共同完成高難度檢測(cè)任務(wù)。即采取一種多傳感器成像、高速分布式處理的AOI系統(tǒng)集成架構(gòu)。

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視頻作者：深圳市億昇精密光電科技有限公司

采取一種多傳感器成像、高速分布式處理的AOI系統(tǒng)集成架構(gòu)。

特點(diǎn)：

1）高速檢測(cè)系統(tǒng)，與PCB板帖裝密度無關(guān)。

2）快速便捷的編程系統(tǒng)。

3）運(yùn)用豐富的多功能檢測(cè)算法和二元或灰度水平光學(xué)成像處理技術(shù)進(jìn)行檢測(cè)。

4）根據(jù)被檢測(cè)元件位置的瞬間變化進(jìn)行檢測(cè)窗口的自動(dòng)化校正，達(dá)到高精度檢測(cè)。

5）通過用墨水直接標(biāo)記于PCB板上或在操作顯示器上用圖形錯(cuò)誤表示來進(jìn)行檢測(cè)電的核對(duì)。

億昇精工始終堅(jiān)持將科研研發(fā)和市場銷售作為工作的核心；優(yōu)化和整合企業(yè)資源，使企業(yè)走高新科技、高起點(diǎn)道路；并擅長于非標(biāo)自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備的開發(fā)（如焊接設(shè)備、光學(xué)檢測(cè)設(shè)備、ICT檢測(cè)設(shè)備、燒錄設(shè)備等），以滿足不同客戶需求。

用3D檢測(cè)，可以對(duì)焊膏形態(tài)、厚度進(jìn)行評(píng)估，檢查焊膏量是否合理、是否有刮擦和拉尖，這些缺陷在使用絲網(wǎng)和橡皮刮1刀時(shí)出現(xiàn)較多，現(xiàn)在普遍使用不銹鋼網(wǎng)板和金屬刮1刀，焊膏厚度比較穩(wěn)定，一般不會(huì)過多，刮擦現(xiàn)象也很輕微，重點(diǎn)要關(guān)注的是缺?。ê父噙^少）、偏移、沾污和橋連等缺陷。采用2D檢測(cè)可以有效地發(fā)現(xiàn)這些缺陷，圖像對(duì)比法和設(shè)計(jì)規(guī)則檢驗(yàn)法都可以使用，檢測(cè)時(shí)間短，設(shè)備價(jià)格也比3D檢測(cè)要低，而且在貼片、回流等后續(xù)的工序中如有AOI自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)儀，印刷環(huán)節(jié)考慮到成本也可采用2D檢測(cè)。